空圧式からダイレクトドライブへ
サイクルタイムを1秒から0.3秒へ短縮：精密旋盤加工部品のテストベンチで、空圧式ソリューションをトルクロータリーテーブルで置き換えます
概要
- 空圧式システムからダイレクトドライブロータリーテーブルソリューションへ変更
- 切替え時間を0.3秒へ大幅に削減
- 保守や圧縮空気の準備が不必要であることから、さらなる節約につながります
課題
サイクルタイムの大幅な削減 ー これはカスタム機械製造者のGießlerが、コモンレール噴射システムに使用するテンションスクリューの最終品質確認を行うテストベンチに求めた重要な要件でした。従来使用されていた空圧式ロータリーインデックステーブルは限界に達していました。
解決策
より早く、よりコストパフォーマンスが良く、実質的に保守の必要がない。空圧式のソリューションからダイレクトドライブTO220ロータリーインデックステーブルへの切替えについての議論は、単純に説得力がありました。例えば、切替え時間を1秒から0.3秒に短縮することができ、時間とコストの削減につながりました。さらに、ダイレクトドライブロータリーテーブルは保守を必要とせず、また、空圧式ロータリーインデックステーブルのように定期的に緩衝器を交換する必要がありません。
