ホワイトボディ(BIW)

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自動車車体製造-重い搭載物を迅速に移動

自動車の車体を製造する場合、溶接、打鋲、クリンチ、接着、レーザー、はんだ付けなどの様々な接合技術で、部品を自動的に1台に組立てます。 自動車の種類(2輪車、4輪車、トラック)によって、異なる個々の製造ステーションへ、迅速にそして正確に搭載物を移動しなければなりません。WEISSは、お客様の仕様に合わせ特別に設計されることの多いCRシリーズと多軸システムのヘビーデューティーインデクサのあらゆるアプリケーションについて、カスタム化されたソリューションを提供します。最初のヘビーデューティーインデクサの市場投入から今日まで、CRシリーズは依然としてダイナミクス、正確性、及び小型化の効果的なバランスの基準となっています。

代表的な工程

  • ドア、エンジンフードまたは全サイドパネルなどの車体部品のスポット溶接
  • 車体部品または駆動系部品のMIG/MAG溶接
  • 軽量組立アプリケーション向けアルミ部品の溶接
  • ドアやエンジンフードなどの車体部品の接着とシール
  • エンジンフードなどの車体部品のヘミング加工
  • 車体部品の光学測定
  • 各加工ステーション間の車体部品用バッファステーション
  • ドアシール挿入
  • バッテリーの溶接
  • 回転テーブルの中央に配置されたセンターロボットを使用した、工程とスペースの最適化
  • 工程シークエンスと部品搬送を結びつけるトラニオン
  • 炭素繊維車体部品の製造における自動化
  • 大学と研究所における特殊なアプリケーション
  • 水流と環境分析のための水槽回転
    • レーダー測定のための位置決めシステム

    用途の例

    精密な位置決めで重量物を移動

    精密な位置決めで重量物を移動

    中央に位置するロボットを支持するためのヘビーデューティーテーブルCR2000

    本体組立

    本体組立

    ヘビーデューティーテーブルTHまたはCRを使用した重量本体部品向け水平回転軸

    組立中のワーク交換

    組立中のワーク交換

    トラニオンを使用した車体部品のワーク交換と位置決め