배터리 및 연료 전지
모듈 제조용생산을 위한 고속 부품
전기 구동주행 컨셉의 개발은 자동차 산업 분야에서의 생산에 큰 영향을 미쳤습니다. 무엇보다 배터리의 디자인과 차량에서의 설치 공간은 배터리 컨셉을 각 유형의 차량에 맞추기 위한 조립 시스템의 유연성과 모듈성에 많은 것을 요구하고 있고 의지하고 있습니다. WEISS사는 첫 파일럿 시리즈 컨셉이 나온 초창기 때부터 고객들과 밀접한 관계를 유지하며 협력사업해왔습니다. 이러한 풍부한 경험 덕분에 저희는 모든 배터리 생산 분야에서의 프로세스와 잘 설계조작된 자동화 부품과 하위 서브시스템에 대한 자세세한 지식을 보유하가지고 있습니다.
일반적인 프로세스
- 각형기둥이나 또는 원통 형태의 셀용을 위한 권선 (글자 연결) 전극 윈딩 구조(젤리 롤)
- 파우치 셀 생산에서의 스태킹 및 폴딩접기
- 젤리 롤 전극 스택을 제자리에 고정하고 젤리 롤 전극 스택을 (글자 연결) 압축하기
- 전극을 케테이스에 전극 삽입 및 용접하기
- 봉합실링 캡을 설치
- 레이저 용접을 통한 배터리 케이스 밀봉합
- 셀을 전해액으로 채우고 밀봉합하고 세척하기
- 단일 셀을 조합해 배터리 모듈과 팩을 생산성
적용사례
배터리 모듈 조립 중 포지셔닝
하드케이스나 파우치 셀용 배터리 노칭 연결을 위한 배터리 팩의 포지셔닝
배터리 버퍼 스테이션
고하중용 테이블 CR500을 사용한 배터리 모듈용 버퍼 스테이션
연료 전지의 최종 조립
쌓인 스택을 장착하고 링 인덱싱 테이블 NR과 함께 연결됩니다.